Máquina de fertilizante Shenzhou/fábrica de fertilizante orgânico/linha de produção de fertilizante orgânico de ácido húmico usada na agricultura

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Máquina de fertilizante Shenzhou/fábrica de fertilizante orgânico/linha de produção de fertilizante orgânico de ácido húmico usada na agricultura

Fermentação de matéria-prima - Trituração de matéria-prima - Mistura de matéria-prima - Secagem de matéria-prima - Granulação de fertilizante - Resfriamento de fertilizante - Revestimento de fertilizante - Embalagem de fertilizante

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Modelo:
Shenzhou
Marca do Produto:
Shenzhou

Descrição do produto

Descrição do produto

terceiro Máquina de fertilizante Shenzhou/fábrica de fertilizante orgânico/linha de produção de fertilizante orgânico de ácido húmico usada na agricultura

 Atenção por FAVOR: 

-Se o umidade da sua matéria-prima é muito alto, você pode esmagar a madeira pelo nosso triturador de palha e pegue serragem para ajustar a umidade.

-Ou use nosso máquina de desidratação para obter estrume de 50% de umidade.

Etapa 1 - fermentação por virador de compostagem

 →Depois de ajustar a umidade, empilhamos o esterco e usamos este virador de composto para misturar e revirar o esterco.  →O tempo de fermentação é cerca de 15-20 dias por este virador de compostagem.Alimentamos com esterco cru todos os dias e poderemos obter o composto final todos os dias no futuro. 
 →Este é do tipo móvel, para produção em pequena escala.Nós ainda temos sulco/rastreador digite composto turne e pote de fermentação. 

Passo 2 – esmagar o composto

 →Após a fermentação, existem muitas partículas grandes de composto.Precisamos esmagar o composto em  pó fino.  →Este britador vertical é adequado para uma linha de produção.  Martelo interno funciona para esmagamento. 
 →Alta eficiência de britagem, longa vida útil. 

Etapa 3 - granulação

 →O pó fino será enviado ao granulador para fazendo grânulos de fertilizante orgânico.  →Podemos conseguir grânulos redondos/s partículas cilíndricas hort por diferentes granuladores. 
 →O diâmetro dos grânulos pode ser ajustado pelo umidade do pó. 

Etapa 4 - secagem/resfriamento

 →Precisamos seco e fresco os grânulos antes de embalar. →Ao secar, podemos mantenha a forma granular.E prolongar a vida útil de produto acabado.
 Etapa 5 - revestimento 
 →Podemos revestir a superfície dos grânulos com pó ou líquido.   →Para prolongar a vida útil dos grânulos ou alterar a cor do produto acabado. →Para obter grânulos mais bonitos.
 Etapa 6 - embalagem 
 → Ensacamento do produto acabado por sacos de tecido ou sacos plásticos.→Através da vedação, podemos fazer o  produto acabado mais comoditizado. 
 
Temos muitos modelos de máquinas de produção de fertilizantes, entre em contato conosco e informe-nos o seu matéria-prima e capacidade de processamento, então o solução gratuita e desenho de planta pode ser fornecido em breve!

NÃO.	Categoria	Lista de matérias-primas
1	Resíduos agrícolas	palha, borra de feijão, borra de algodão, farelo de arroz, resíduos de biogás, resíduos de cogumelos, etc.
2	Resíduos animais	resíduos de matadouros, resíduos de peixarias, urina e esterco de galinha, porco, gado, ovelhas, patos, gansos, cabras, etc.
3	Lixo industrial	resíduos de borras de vinho, resíduos de vinagre, resíduos de mandioca, resíduos de açúcar, etc.
4	Lixo doméstico	resíduos alimentares, ossos, raízes e folhas de vegetais, etc.
5	Mineral	ácido húmico, bentonita, dolomita, etc.
6	Lodo	lodo de rio, lodo de lagoa, lodo de esgoto, lodo urbano, etc.

Linha de produção de fertilizantes orgânicos Linha de produção de fertilizantes máquina de fabricação de fertilizantes orgânicos

O projeto de linha de produção de fertilizante orgânico planejado por nossa empresa para você é um projeto de alta tecnologia com significativos benefícios econômicos e ambientais através do uso de fermentação microbiana e granulação de resíduos orgânicos para produzir fertilizante orgânico.

NÃO.	Categoria	Lista de matérias-primas
1	Resíduos agrícolas	palha, borra de feijão, borra de algodão, farelo de arroz, resíduos de biogás, resíduos de cogumelos, etc.
2	Resíduos animais	resíduos de matadouros, resíduos de peixarias, urina e esterco de galinha, porco, gado, ovelhas, patos, gansos, cabras, etc.
3	Lixo industrial	resíduos de borras de vinho, resíduos de vinagre, resíduos de mandioca, resíduos de açúcar, etc.
4	Lixo doméstico	resíduos alimentares, ossos, raízes e folhas de vegetais, etc.
5	Mineral	ácido húmico, bentonita, dolomita, etc.
6	Lodo	lodo de rio, lodo de lagoa, lodo de esgoto, lodo urbano, etc.

Vantagens da linha de pó:

1. Adequado para novo iniciador no campo de fabricação de fertilizantes.

2. Pequeno investimento, alto retorno.

3. Se você deseja expandir a escala de produção ou transformar fertilizante granulado em linha de produção, o equipamento de produção de fertilizante em pó ainda pode ser usado sem desperdício.

4. O teor de matéria orgânica é alto, o que tem um efeito significativo na melhoria do solo e na fertilização.

5. Os nutrientes contidos são abrangentes, mas o conteúdo é baixo e a gordura é pequena.

6. O tempo de fornecimento de fertilizante é longo, o efeito do fertilizante é lento e duradouro.

7. Pode integrar-se totalmente ao solo para formar um complexo orgânico, portanto a perda é pequena e a taxa de utilização é alta.

A linha de produção de fertilizante orgânico em pó é uma das linhas de produção de fertilizante orgânico simples, também conhecida como linha de produção de fertilizante orgânico em pequena escala.A linha de produção de fertilizante orgânico em pó é adequada para muitas pequenas fazendas e sua configuração é desidratação, secagem, fermentação, trituração, mistura e embalagem..O processo tecnológico consiste em fermentar, decompor, triturar, misturar e embalar matérias-primas de fertilizantes orgânicos, esterco animal ou lixo doméstico, lodo, grãos de destilaria, resíduos de biogás, etc., de forma a completar o processamento do fertilizante orgânico em pó.

Imagens de detalhes

Processo de Fermentação	No início da fermentação, cerca de 60% da umidade do material entra no tanque de fermentação ou é empilhado.A neofilia os microrganismos do composto utilizam matéria orgânica solúvel e facilmente degradável como fonte de nutrição e energia, proliferam rapidamente e liberam energia térmica, o que faz com que a temperatura do composto aumente continuamente. Quando a temperatura do material atinge 60 graus, o virador de compostagem começa a revirar o material. Durante o processo de torneamento, as bactérias ficam totalmente expostas ao oxigênio para acelerar a reprodução das bactérias e reduzir a umidade do material. Até que a temperatura não ultrapasse cerca de 50 graus, pare a fermentação e deixe por 5 a 7 dias, então o processo de fermentação está finalizado. Todo esse processo de fermentação dura cerca de 20-25 dias, mas depende do estado dos materiais e da temperatura local.
Alimentador de empilhadeira	A função desta máquina é armazenar os materiais fermentados e entregá-los de maneira uniforme e quantitativa ao próximo transportador.A máquina está equipada com um conversor de frequência, que pode ajustar a velocidade de transporte da correia transportadora.Uma rede anti-esmagamento é adicionada dentro do silo, e o material de enchimento é derramado lentamente no silo para evitar que grandes pedaços de material danifiquem o equipamento.As partes intermediária e inferior do silo são equipadas com dispositivo de agitação antibloqueio e vibrador de parede do silo para evitar bloqueios.
Processo de britagem	Triturador vertical, a função desta máquina é esmagar o material fermentado em pó com mais de 40 mesh, e a umidade do material deve ser controlada abaixo de 40%.
Processo de triagem	Máquina de peneiramento rotativo, a função desta máquina é peneirar os materiais triturados, e os materiais acabados entrarão no próximo link.Como os materiais semi-úmidos são peneirados, os orifícios da tela são fáceis de bloquear e geralmente são instalados dispositivos antibloqueio (mesma potência do eixo principal).Grandes materiais grumosos ou granulares peneirados podem ser fermentados novamente ou descartados de acordo com seus componentes.O furo da malha é de 3 a 5 mm e a umidade do material é inferior a 20%, você pode usar malha de 1 mm, dependendo da situação.
Cache Silo	A função desta máquina é armazenar materiais fertilizantes orgânicos acabados.A máquina está equipada com conversor de frequência para ajustar a velocidade do transportador.Pode realizar o controle da balança de embalagem com aparelhos elétricos para transportar os materiais conforme necessário, e interromper o transporte sem a necessidade de garantir que a balança de embalagem de pó tenha uma certa quantidade de materiais a qualquer momento sem causar bloqueio.
Processo de embalagem	Balança de embalagem em pó, a função desta máquina é embalar quantitativamente os materiais acabados (20-50 kg), com balde (pesar o peso antes da sacola de cartão e soltar diretamente o material após a sacola de cartão) e sem balde (o branco material após a sacola de cartão) Pesagem) Dois modelos, existem balanças equipadas com máquina dobrável automática, máquina de costura automática, máquina de corte automática, apenas uma pessoa é necessária para operar.

estrume de aves

Pessoa de contato: Cathy

Whatsapp:+8618941925296

E-mail:cathy@lnszjx.com

Embalagem & Entrega tipo horizontal do centrifugador do filtro do separador de óleo de palma 50m3/H 1. Estacionamento: caixa de madeira padrão 2. Peças sobressalentes: fornecemos algumas peças e acessórios gratuitamente.3.Módulo eletrônico:é composto por gabinete de controle eletrônico.4. Ferramentas especiais: fornecemos um defina ferramentas especiais gratuitamente. perfil de companhia

公司介绍 1.5

企业证书2

Equipamento Co. da maquinaria de Liaoyang Shenzhou, Ltd. o fabricante profissional de centrífuga e Separador, máquina de enchimento de líquidos e máquina de embalagem.Com muitos anos de experiência em produção, nossa fábrica se tornou fabricante líder com equipe técnica profissional e departamento de pós-venda independente.Nosso departamento de comércio internacional pode fornecer todo o serviço do projeto.Com muitos anos de desenvolvimento, sabemos quais fábricas possuem produtos fortes com preços competitivos e construímos um relacionamento de cooperação estável e de longo prazo com elas.Nossa principal área é o projeto de alimentação e farmácia.Nosso projeto de sucesso é linha de produção de óleo de coco, linha de produção de enchimento de líquidos, linha de produção de embalagens e linha de produção de prensas para comprimidos, linha de produção de gelatina mole e assim por diante.Nosso objetivo é fornecer a você uma solução eficiente e um serviço pós-venda superior.Esperamos sinceramente que VOCÊS sejam nossos próximos clientes!País exportado: Actualmente, os nossos produtos foram exportados para a Coreia do Sul, Índia, Dinamarca, Rússia, Geórgia, Jordânia, Bangladesh, Tailândia, Etiópia, Finlândia, Estados Unidos, Canadá, Austrália, Espanha, Japão, Colômbia, Roménia e assim em mais de 30 países Perguntas frequentes

P: Posso usar esta linha de produção para produzir partículas multigranulares?

Sim, nossa linha de produção é multifuncional.Podemos personalizar moldes de anéis de diferentes tamanhos.Desta forma, você pode ajustar facilmente o tamanho da sua bola.

P: Conheço pouco sobre a linha de produção de fertilizantes.Como escolher a máquina mais adequada?

Basta nos informar sua matéria-prima, capacidade (toneladas/hora) e o tamanho da partícula final do produto, e escolheremos a máquina para você de acordo com sua situação específica.

P: Nossos trabalhadores não sabem operar a linha de produção.O que devo fazer?

Nossos engenheiros instruirão os trabalhadores do local sobre como instalar as máquinas e construir a oficina. E testarão a linha de produção em campo, treinando os trabalhadores como operar.

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?

Temos uma grande fábrica em Jiaozuo, China, cobrindo uma área de 10.000 metros quadrados.Bem-vindo a visitar.

P: Qual é o período de produção da máquina de fertilizantes?

Para uma única máquina de fertilizante, nosso tempo de produção é de 7 dias; e para toda a linha de produção de fertilizante, nosso tempo de produção não é superior a 30 dias.

P: Qual é a garantia de qualidade e certificações?

Todas as nossas máquinas passaram pela certificação ISO e CE, podemos garantir a mais alta qualidade e nosso tempo de garantia é de 5 anos após a data de envio.