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O separador de pilha de discos também é chamado de separador de discos.É um dispositivo que separa rapidamente sólidos e líquidos através de força centrífuga de alta velocidade.O pseudônimo também é chamado de centrífuga de disco ou centrífuga de placa cônica, que pertence a um tipo de centrífuga vertical.O separador de disco é acionado por um motor e gira em alta velocidade.Na tigela do separador de disco, há um conjunto de peças em forma de disco aninhadas entre si, comumente conhecidas como discos.Existe um pequeno vão entre os discos, que são utilizados para sedimentação centrífuga de materiais.A suspensão (ou emulsão) a ser processada entra no recipiente do disco separador através do tubo de alimentação.Quando a suspensão (ou emulsão) flui através do espaço entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) depositam-se no disco sob a ação da centrífuga para formar um sedimento (ou camada líquida).O lodo desliza ao longo da superfície do disco para se separar do disco e se acumula na tigela interna onde o diâmetro é grande, e o líquido separado é descarregado da tigela através da saída de líquido.Para o separador de disco trifásico, existem duas bombas centrípetas em seu interior, que podem descarregar as duas fases líquidas imiscíveis com densidades diferentes.O papel dos discos no separador de discos é encurtar a distância de sedimentação de partículas sólidas (ou gotículas) e expandir a área efetiva de sedimentação do recipiente, de modo a melhorar significativamente a capacidade de produção do separador de discos.Os sólidos acumulados no recipiente podem ser descarregados através do mecanismo automático de descarga de escória sem parar a máquina.Ao usar o separador de disco, é realizada a separação trifásica sólido-líquido-líquido ou separação sólido-líquido.
O separador de pilha de discos bifásico é usado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado.Comparada com a centrífuga decantadora, a força G do separador de pilha de discos bifásico é muito maior do que a centrífuga decantadora.A força G do separador de pilha de discos aumentou 12.000g.Geralmente, a força G da centrífuga decantadora é de cerca de 3000G.A alta velocidade e a força G fazem com que o separador de pilha de discos produza líquido altamente clarificado.Porém, os materiais separados pelo separador de disco não devem apresentar alto teor de sólidos ou grandes partículas.Normalmente o conteúdo de partículas deve ser inferior a 3%, é melhor ser 1%.Portanto, em algumas aplicações, o pré-tratamento será realizado por centrífuga decantadora ou outro equipamento de separação e, em seguida, a clarificação e a separação serão realizadas no separador de pilha de discos bifásico.O separador de pilha de discos bifásico é amplamente utilizado na clarificação de óleo vegetal, indústria farmacêutica biológica e química, indústria de laticínios e bebidas, clarificação de biocombustíveis e óleo marinho, etc.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO SEPARADOR DE PILHA DE DISCO DE 2 FASES
O material a ser clarificado entra na tigela através de um tubo de alimentação.No gabinete de distribuição do separador de disco, o material é acelerado suavemente até ficar sincronizado com a velocidade do recipiente rotativo.A pilha de discos no cilindro rotativo divide o material em muitas camadas finas, formando uma grande área de clarificação.A força centrífuga de alta velocidade faz com que a escória sólida separada do líquido na pilha de discos seja depositada na cavidade de coleta de escória sólida na borda do recipiente.O separador de disco bifásico com autodescarga pode ser ajustado de acordo com o material.
Parâmetro do separador de centrífuga de disco trifásico:
Modelo | Tratamento Capacidade por hora | Pressão (MPa) | Ourlint Pressão (MPa) | Motor Poder (Kw) | Peso (Kg) | Contorno Dimensão (milímetros) |
DSZ 204 | 1000-1500 | 0.05 | 0,1-0,2 | 4 | 520 | 810*850*1350 |
DSZ360 | 2000-5000 | 0.05 | 0,1-0,35 | 7.5 | 1200 | 1530*1150*1500 |
DSZ 470 | 5.000-10.000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800*1200*1750 |
DSZ 550 | 10.000-20.000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950*1550*1960 |
DSZ 616 | 25.000-35.000 | 0.1 | 0.3 | 37 | 3000 | 2185 *1728* 2082 |
Mais detalhes do separador centrífugo de disco bifásico:
| A tigela é o coração do separador de discos.O efeito do processo é obtido pelo tambor giratório em alta velocidade.É composto principalmente pelo corpo do recipiente, pela tampa do recipiente, pelo anel de travamento, pelo suporte do disco e por um grupo de discos, etc. Cada parte do recipiente é a chave do separador.As peças principais são usinadas por máquina CNC e seguem rigoroso controle do sistema de controle de qualidade.Após a montagem precisa dessas peças, todo o teste de equilíbrio dinâmico é realizado com precisão.A tigela é feita de material de aço inoxidável importado de alta resistência e resistente à corrosão e forjada integralmente por alta pressão, quatro testes não destrutivos, usinagem CNC, a fim de garantir que o separador opere com segurança e confiabilidade sob muito tempo, alta carga e alta velocidade. |
| · Processamento de disco Técnico · O disco é a parte principal do separador.A qualidade do processamento determina diretamente o efeito de separação da máquina.Nós absorver a tecnologia de processamento do disco da Alfa Laval e desenvolver de forma independente o equipamento de processamento especial para o disco.Todos os processos são formados por molde uniforme e processados por polimento superficial e alisamento.Todo o processo atinge o nível internacional nível avançado.
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2 Recursos do separador de disco de fase:
Todas as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, o que reduz efetivamente a interação química entre o material separado e a superfície da peça em contato.Os materiais líquidos separados das fases leve e pesada são produzidos por duas bombas centrípetas de tamanhos diferentes.Esta máquina adota alimentação superior, que possui menor pressão de entrada no material.Acoplamento hidrodinâmico e um par de engrenagens helicoidais ou acionamento por correia são usados na transmissão de potência.O aumento da velocidade é estável e a proteção contra sobrecarga pode ser realizada.
A ação de descarga de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por um gabinete de controle PLC totalmente automático, especialmente projetado com dispositivos de proteção de segurança.É automação de alto nível, forte adaptabilidade para ajuste de processo e ajuste conveniente, baixo ruído e bom efeito de separação.O sistema de bomba centrípeta projetado profissionalmente possui pressão de saída estável, grande faixa de ajuste e fácil operação.
O separador de pilha de discos também é chamado de separador de discos.É um dispositivo que separa rapidamente sólidos e líquidos através de força centrífuga de alta velocidade.O pseudônimo também é chamado de centrífuga de disco ou centrífuga de placa cônica, que pertence a um tipo de centrífuga vertical.O separador de disco é acionado por um motor e gira em alta velocidade.Na tigela do separador de disco, há um conjunto de peças em forma de disco aninhadas entre si, comumente conhecidas como discos.Existe um pequeno vão entre os discos, que são utilizados para sedimentação centrífuga de materiais.A suspensão (ou emulsão) a ser processada entra no recipiente do disco separador através do tubo de alimentação.Quando a suspensão (ou emulsão) flui através do espaço entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) depositam-se no disco sob a ação da centrífuga para formar um sedimento (ou camada líquida).O lodo desliza ao longo da superfície do disco para se separar do disco e se acumula na tigela interna onde o diâmetro é grande, e o líquido separado é descarregado da tigela através da saída de líquido.Para o separador de disco trifásico, existem duas bombas centrípetas em seu interior, que podem descarregar as duas fases líquidas imiscíveis com densidades diferentes.O papel dos discos no separador de discos é encurtar a distância de sedimentação de partículas sólidas (ou gotículas) e expandir a área efetiva de sedimentação do recipiente, de modo a melhorar significativamente a capacidade de produção do separador de discos.Os sólidos acumulados no recipiente podem ser descarregados através do mecanismo automático de descarga de escória sem parar a máquina.Ao usar o separador de disco, é realizada a separação trifásica sólido-líquido-líquido ou separação sólido-líquido.
O separador de pilha de discos bifásico é usado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado.Comparada com a centrífuga decantadora, a força G do separador de pilha de discos bifásico é muito maior do que a centrífuga decantadora.A força G do separador de pilha de discos aumentou 12.000g.Geralmente, a força G da centrífuga decantadora é de cerca de 3000G.A alta velocidade e a força G fazem com que o separador de pilha de discos produza líquido altamente clarificado.Porém, os materiais separados pelo separador de disco não devem apresentar alto teor de sólidos ou grandes partículas.Normalmente o conteúdo de partículas deve ser inferior a 3%, é melhor ser 1%.Portanto, em algumas aplicações, o pré-tratamento será realizado por centrífuga decantadora ou outro equipamento de separação e, em seguida, a clarificação e a separação serão realizadas no separador de pilha de discos bifásico.O separador de pilha de discos bifásico é amplamente utilizado na clarificação de óleo vegetal, indústria farmacêutica biológica e química, indústria de laticínios e bebidas, clarificação de biocombustíveis e óleo marinho, etc.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO SEPARADOR DE PILHA DE DISCO DE 2 FASES
O material a ser clarificado entra na tigela através de um tubo de alimentação.No gabinete de distribuição do separador de disco, o material é acelerado suavemente até ficar sincronizado com a velocidade do recipiente rotativo.A pilha de discos no cilindro rotativo divide o material em muitas camadas finas, formando uma grande área de clarificação.A força centrífuga de alta velocidade faz com que a escória sólida separada do líquido na pilha de discos seja depositada na cavidade de coleta de escória sólida na borda do recipiente.O separador de disco bifásico com autodescarga pode ser ajustado de acordo com o material.
Parâmetro do separador de centrífuga de disco trifásico:
Modelo | Tratamento Capacidade por hora | Pressão (MPa) | Ourlint Pressão (MPa) | Motor Poder (Kw) | Peso (Kg) | Contorno Dimensão (milímetros) |
DSZ 204 | 1000-1500 | 0.05 | 0,1-0,2 | 4 | 520 | 810*850*1350 |
DSZ360 | 2000-5000 | 0.05 | 0,1-0,35 | 7.5 | 1200 | 1530*1150*1500 |
DSZ 470 | 5.000-10.000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800*1200*1750 |
DSZ 550 | 10.000-20.000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950*1550*1960 |
DSZ 616 | 25.000-35.000 | 0.1 | 0.3 | 37 | 3000 | 2185 *1728* 2082 |
Mais detalhes do separador centrífugo de disco bifásico:
| A tigela é o coração do separador de discos.O efeito do processo é obtido pelo tambor giratório em alta velocidade.É composto principalmente pelo corpo do recipiente, pela tampa do recipiente, pelo anel de travamento, pelo suporte do disco e por um grupo de discos, etc. Cada parte do recipiente é a chave do separador.As peças principais são usinadas por máquina CNC e seguem rigoroso controle do sistema de controle de qualidade.Após a montagem precisa dessas peças, todo o teste de equilíbrio dinâmico é realizado com precisão.A tigela é feita de material de aço inoxidável importado de alta resistência e resistente à corrosão e forjada integralmente por alta pressão, quatro testes não destrutivos, usinagem CNC, a fim de garantir que o separador opere com segurança e confiabilidade sob muito tempo, alta carga e alta velocidade. |
| · Processamento de disco Técnico · O disco é a parte principal do separador.A qualidade do processamento determina diretamente o efeito de separação da máquina.Nós absorver a tecnologia de processamento do disco da Alfa Laval e desenvolver de forma independente o equipamento de processamento especial para o disco.Todos os processos são formados por molde uniforme e processados por polimento superficial e alisamento.Todo o processo atinge o nível internacional nível avançado.
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2 Recursos do separador de disco de fase:
Todas as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, o que reduz efetivamente a interação química entre o material separado e a superfície da peça em contato.Os materiais líquidos separados das fases leve e pesada são produzidos por duas bombas centrípetas de tamanhos diferentes.Esta máquina adota alimentação superior, que possui menor pressão de entrada no material.Acoplamento hidrodinâmico e um par de engrenagens helicoidais ou acionamento por correia são usados na transmissão de potência.O aumento da velocidade é estável e a proteção contra sobrecarga pode ser realizada.
A ação de descarga de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por um gabinete de controle PLC totalmente automático, especialmente projetado com dispositivos de proteção de segurança.É automação de alto nível, forte adaptabilidade para ajuste de processo e ajuste conveniente, baixo ruído e bom efeito de separação.O sistema de bomba centrípeta projetado profissionalmente possui pressão de saída estável, grande faixa de ajuste e fácil operação.
